

HG-1環氧有(you)機硅耐(nai)高溫涂料(liao) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
日(ri)期:2017-02-16 人氣:1827 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
組(zu) 成 由環氧有機硅樹(shu)脂為基料、硼酸鹽等為填(tian)料和有機溶劑等組(zu)成的耐高溫涂料。 主 要 特 性(xing) ·有良好的耐熱性(xing),能在(zai)1300℃-2300℃范圍內(nei)使用(yong) ·具有(you)良好的附著(zhu)力、耐(nai)磨性及耐(nai)冷熱交變(bian)性能(neng) ·漆膜具有良好的(de)耐油、耐堿(jian)、耐鹽水及耐大氣腐蝕性能 ·具有(you)良好的耐(nai)鹽霧性(xing)能及耐(nai)候性(xing) 用 途 適(shi)用于鍋(guo)爐(lu)、發動(dong)機外殼、排氣管、煙囪、烘箱(xiang)等高溫設備(bei)的鋼鐵表面(mian)。 外 觀 各色 本產品(pin)分為三種類型:
Ⅰ型:潛艇(ting)導彈(dan)發射筒內燃氣導流管(guan)涂料; Ⅱ型:潛艇導彈發射筒支撐(cheng)環以下部位涂料; Ⅲ型:水面艦艇(ting)導彈(dan)發射架及周圍甲板用涂(tu)料,草綠色(se)或深灰色(se)。 施 工(gong) 參 數(shu) 體積(ji)固體份Ⅰ型98%,Ⅲ型60%(按GB/T9272 eqv ISO3233:1998規(gui)定測定) 表 面(mian) 處(chu)(chu) 理(li) ·有氧化皮鋼(gang)材:噴砂處(chu)(chu)理(li)至Sa2.5級 ·無氧化皮鋼材:以彈性砂輪(lun)片打磨至(zhi)St3級 ·有(you)舊漆(qi)膜的鋼材:噴砂(sha)處(chu)理至Sa2.5級(ji);或除盡所有(you)舊漆(qi)膜后(hou),以(yi)彈(dan)性(xing)砂(sha)輪(lun)片打磨至St3級(ji) ·為得到良好的使用效果,在涂裝第一道耐高溫漆后,應加熱(re)至工(gong)作溫度,冷卻后即可涂裝第二道 施 工 條 件(jian) ·底(di)材溫度(du)須高于露點以上3℃,但不得大于60℃ ·相對濕(shi)度(du)不大于85% 涂 裝 方 法: 無(wu)氣噴涂 稀 釋 劑(ji) 環(huan)氧(yang)有(you)機硅稀釋劑(ji) 稀 釋(shi) 量(liang) 0-5%(以油漆重量(liang)計,但一般不需(xu)要稀釋(shi)) 噴(pen)嘴口徑 0.4-0.5mm 噴出壓力 12-15MPa(約120-150kg/cm2) 空氣噴(pen)涂 稀 釋(shi) 劑(ji) 環氧(yang)有機硅(gui)稀釋(shi)劑(ji) 稀(xi) 釋 量(liang) 0-5%(以油漆(qi)重量(liang)計,但一般不需要稀(xi)釋) 噴嘴口徑 2.0-3.0mm 空氣壓力 0.3-0.5MPa(約3-5kg/cm2) 滾涂/刷涂 一般不需要稀釋 清(qing) 洗(xi) 劑 環氧有機硅稀釋劑 安 全(quan) 措 施 參(can)見產品(pin)安全(quan)技術說(shuo)明書(簡(jian)稱MSDS)。 保 質 期 12個月。 備 注 為正(zheng)確(que)使用本廠的(de)產(chan)品,請仔細閱讀(du)本說明書中的(de)《使用指南》。 聲 明 以上本產品的資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的,可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工,我們只保證油漆本身的質量,其它方面的問題恕不負責。對本說明書,我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。 |
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